摘要

本发明涉及一种挤压轮用热作模具钢及其制造方法。其技术方案是:将废钢或铁水与废钢经电炉冶炼、电渣重熔或真空感应熔炼后进行热锻,然后在700~880℃球化退火;1020~1120℃淬火和530~650℃回火处理,其硬度可达40~52HRC,抗拉强度达1850~1955MPa。该模具钢的化学成分及质量百分含量是:C为0.30~0.50wt%,Si为0.80~1.20wt%,Mn为0.2~0.5wt%,Cr为3.00~5.00wt%,Mo为1.00~1.50wt%,V为0.70~1.20wt%,N为0.005~0.03wt%,P<0.030wt%,S<0.030wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有成本低廉、热疲劳性能好、热稳定性高和综合性能优良的特点,可用于制作连续挤压成型包覆机挤压轮及其它热作模具。