摘要

为了促进CO2干法加砂压裂技术的配套与推广应用,针对CO2干法加砂压裂施工结束后,核心装备CO2密闭混砂装置罐体内剩余陶粒砂清理困难,清理效率低下,清理过程存在安全风险的问题,开展了清砂方式改进、风送清砂装置研制以及清砂参数优化等方面的研究工作,并进行现场试验。结果表明:1)自动化清砂方案通过设计气驱与输砂螺旋结合的清砂流程,配合专门研制的风送清砂装置,相比负压清砂方案,清砂速度提高了225%,纯清砂速度提高了165%;2)自动化清砂方案可实现人不进罐清砂,将陶粒砂直接输送至砂罐车,通过CO2密闭混砂装置远程控制清砂过程及参数,清砂工作条件大大改善,符合安全化生产要求;3)大大减小清砂劳动强度,无需拆装人孔法兰,清砂人数由之前的4~6人减少至2人;4)优选出最佳清砂参数,即输砂螺旋转速为45 r/min,补压阀开度为25%,风送清砂装置为2档位。以上成果认识,对CO2干法加砂压裂施工完成后的罐体高效清砂作业具有一定的指导意义。

  • 单位
    低渗透油气田勘探开发国家工程实验室; 中国石油天然气集团公司; 中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院

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