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摘要
大红山铁矿Ⅱ主矿体采用无底柱分段崩落法,分段崩落阶段运输,分期进行开采的模式,一期工程开采400～705m,二期工程开采40～400m标高矿石。在一期、二期生产接替过程中,面临一期阶段有轨运输穿脉、溜井放矿硐室影响二期首采分段过穿的问题;为确保一二期工程顺利衔接,避免出现爆破悬顶的工程问题,根据公司现有技术条件,优化中深孔布置方式,采用安全可靠的特殊中深孔布孔工艺进行处理,顺利解决了上述问题,对类似矿山具有一定的借鉴意义。
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大红山铁矿Ⅱ主矿体采用无底柱分段崩落法,分段崩落阶段运输,分期进行开采的模式,一期工程开采400～705m,二期工程开采40～400m标高矿石。在一期、二期生产接替过程中,面临一期阶段有轨运输穿脉、溜井放矿硐室影响二期首采分段过穿的问题;为确保一二期工程顺利衔接,避免出现爆破悬顶的工程问题,根据公司现有技术条件,优化中深孔布置方式,采用安全可靠的特殊中深孔布孔工艺进行处理,顺利解决了上述问题,对类似矿山具有一定的借鉴意义。
