结合典型实例,对大型工业抽汽机组的运行状况进行了剖析,对不同供汽方式下的能耗损失进行了定量计算。结果表明,目前常用的几种工业抽汽方式均存在一定的问题,影响机组经济性降低。其主要原因是供汽参数和用户用汽参数不匹配,导致蒸汽节流损失增加,蒸汽的作功能力降低。针对以上各种问题,制定针对性的优化方案,改造后提高了机组的经济性。
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