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摘要
基于热力学计算软件JMatPro7.0及塑性成形模拟软件DEFORM对某大型7050铝合金长条形自由锻件的固溶、淬火及冷压工艺过程进行了模拟及优化。研究结果表明:当温度大于472℃后各相溶于α-Al中形成过饱和固溶体，淬火过程中内外温度场分布差异是造成残余应力的主要原因，对淬火后的自由锻件施加冷压变形可以有效消除热处理残余应力，采用3%压下量及较小的进给量可以最大程度地消除残余应力。
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单位广西柳州钢铁集团有限公司; 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
