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摘要
为促进凝灰岩固体废弃物的有效利用，提出一种凝灰岩石粉胶凝材料的制备方法，并通过抗压强度测试、pH值测定、扫描电镜、X射线能谱仪、X射线衍射分析和傅里叶变换红外光谱等表征，探讨了激发剂模数(n(SiO2)/n(Na2O))对抗压强度的影响规律及相关机理.结果表明，激发剂模数为0.042～0.055时，试样的28 d最大抗压强度达到71.33 MPa.随着激发剂模数的降低，颗粒表面的溶解程度提高；生成的硅铝酸盐增加，使抗压强度提高，但当模数低于最优值后，孔隙直径增大，石粉颗粒表面的黏结面积减小，造成强度降低.当激发剂模数为0.080～0.150和0.034～0.055时，抗压强度发展分别主要在3～7 d之间和7～14 d之间，与试样浸出液的pH值变化有较好的对应关系.因为碱激发反应过程大量消耗OH-，强度上升；而过高的OH-浓度可能使产物重新解聚，以及片层颗粒间一端静电斥力的增大使颗粒趋向点-面接触，引起强度的下降.
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