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摘要
对2209双相不锈钢进行热处理工艺试验，研究固溶温度、固溶时间、回火温度、回火时间等工艺因素对2209双相不锈钢力学性能和耐腐蚀性能的影响，优化热处理工艺；并对优化热处理工艺条件下试样的微观组织进行分析，探讨材料性能改善的机理。结果表明：各因素对2209双相不锈钢力学和耐腐蚀性能影响大小的顺序为固溶时间、固溶温度、回火温度、回火时间，随固溶温度和固溶时间的增加，双相不锈钢的自腐蚀电流密度降低，耐腐蚀性能逐渐提升；电弧增材制造2209双相不锈钢的最优热处理工艺为1 000℃×0.5 h固溶和400℃×2 h回火，优化工艺下材料的力学和耐腐蚀性能均得到提升，屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、自腐蚀电位和自腐蚀电流密度分别为568 MPa,747 MPa,58.53%,0.21 V和6.056 4×10-6 A·cm-2，满足船用螺旋桨性能指标要求；热处理会增加2209双相不锈钢组织中合金元素在奥氏体中的固溶度，促使合金元素比较充分地融入奥氏体，固溶强化效应得到增强。
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