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摘要
多机架、热连轧精轧机主传动系统具有快速加减载、频繁加减速、多机架耦合互扰等特点，对变频器性能及可靠性要求很高；而传统的传动系统存在着变压器结构复杂、网侧谐波含量高、电机控制响应慢及电机扭振等问题。为此，文章针对多机架、热连轧精轧机的应用特点，提出了一种高性能传动系统解决方案。相比传统系统，所提出的系统方案具有电路统一、网侧谐波含量低、电机速度响应快、主动抑制电机扭振等优势。文章介绍了轧机主传动系统的主电路方案、网侧变流器控制原理以及电机的矢量控制原理，重点分析了扭振产生的原因并介绍了电机扭振抑制方法。该方案通过了数字仿真和现场性能考核验证，实验结果表明，所提出的主传动系统具有优越的动态和稳态性能，网侧电压谐波含量小于4%，电机转矩能够响应负载的突然变化，多台电机能稳定工作，该传动系统能够完全满足现场热连轧工艺需求。
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