摘要
基于内蒙古恒坤化工有限公司有设计能力为130万t/年的捣固焦炉,同时副产的焦炉煤气,除焦炉和锅炉燃烧自用外,剩余的焦炉煤气尚无出路,为了合理利用焦炉煤气,该公司2011年建设一套1.2亿m3/年焦炉煤气制液化天然气的装置,这样既对焦炉煤气进行了综合利用,又得到了清洁燃料产品,符合国家能源和环保产业政策的要求,能够达到国家和社会效益、公司经济效益的综合效益最大化。介绍了焦炉煤气制液化天然气的生产工艺流程、甲烷化工艺技术。装置中合成甲烷化装置采用英国戴维公司(DPT)高一氧化碳甲烷化(HICOM)工艺,甲烷化催化剂由戴维公司授权的JM公司制造的CRG预还原态催化剂,甲烷化反应器采用的是二级绝热式固定床反应器,甲烷化主反应催化剂床层温度是利用热气循环气的方式或补加蒸汽的方式来控制反应放热量和防止结碳,同时还介绍了甲烷化CRG催化剂的性能特点。该装置于2012年12月已经试车成功,炉生产受当地煤种的限制,系统投产后焦炉煤气中碳氢比较高,组分一氧化碳和二氧化碳较高,焦炉煤气组分偏离设计值,高的碳氢组分易在催化剂表面发生积碳反应,为了减缓甲烷化催化剂表面积碳的速率,提出了在较高碳氢比的焦炉煤气生产条件下甲烷化催化剂发生的积碳反应现象以及如何减轻甲烷化催化剂积碳的方法及日常操作注意事项。
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单位内蒙古恒坤化工有限公司