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摘要
为解决生产线上称重装置弹簧垫的失效问题,对弹簧垫的受力进行了数值模拟。得到的线弹性变形近似分析结果表明,零件内两内圆角处的最大应力已超过材料的屈服应力;对弹簧垫与底座整体受力进一步详细分析结果表明,零件内两内圆角处已产生了塑性变形,过大的应力和变形显著降低了零件的疲劳强度,是造成零件失效的直接原因。改进设计中,将零件悬臂受力的结构形式改为两端固支的板梁结构,能大大降低零件的应力,显著提高零件的使用寿命。
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为解决生产线上称重装置弹簧垫的失效问题,对弹簧垫的受力进行了数值模拟。得到的线弹性变形近似分析结果表明,零件内两内圆角处的最大应力已超过材料的屈服应力;对弹簧垫与底座整体受力进一步详细分析结果表明,零件内两内圆角处已产生了塑性变形,过大的应力和变形显著降低了零件的疲劳强度,是造成零件失效的直接原因。改进设计中,将零件悬臂受力的结构形式改为两端固支的板梁结构,能大大降低零件的应力,显著提高零件的使用寿命。
