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摘要
211ZX铝合金是新一代Al-Cu-Mn系耐热高强韧铝合金，为进一步提升该材料的室温成形性、力学性能和工业应用价值，通过形变热处理工艺在该合金中构筑了由超细晶、纳米晶、位错网状结构和纳米析出相组成的复合结构，使纳米薄板材的拉伸强度和塑性同时得到提高。该工艺包括固溶处理、室温多道次累积轧制变形和后续低温时效。相较于传统T6态，复合纳米结构使合金的屈服强度提升了～213 MPa，与大变形制备的211ZX铝合金纳米薄板材相比，该复合纳米结构使合金的均匀延伸率提升了～5%。通过X射线衍射仪（XRD）、激光共聚焦显微镜（CLSM）和透射电子显微镜（TEM）等微观结构表征，结合强化机制的分析，研究发现细晶强化和析出强化对具备复合结构薄板材的材料屈服强度贡献最大。借助硬度、拉伸曲线、断口截面TEM分析、位错密度及纳米析出相的演变规律分析，可以明确位错回复和高密度的纳米析出相是提升211ZX铝合金板材塑性的主要因素。
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