热处理工艺对新型低温油井管用钢组织和性能的影响

作者：易善伟; 历长云; 胡小强; 刘宏伟; 郑雷刚; 米国发; 许敬月; 秦卓; 赵子文

来源：材料热处理学报, 2018, 39(06): 68-75.

DOI：10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0036

• 油井管
• 淬火温度
• 回火温度
• 抗拉强度
• 冲击吸收能量

借助光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机等研究了热处理工艺对自主设计的新型高强、高韧、无Ni低温油井管用钢(简称IMR-LS10钢)组织和性能的影响。结果表明:在800880℃淬火时,随着淬火温度的升高,IMR-LS10钢的平均晶粒尺寸先增大后减小,经650℃回火后的抗拉强度逐渐增大,-45℃低温冲击吸收能量先增大再减小,840℃淬火时达到峰值38.6 J;在8801000℃淬火时,随着淬火温度的增加,IMR-LS10钢的晶粒尺寸逐渐增大,经650℃回火后的抗拉强度先减小再增大,低温冲击吸收能量逐渐增大;经880℃淬火+200750℃回火后IMR-LS10钢抗拉强度逐渐降低;回火温度低于500℃时,IMR-LS10钢的低温冲击吸收能量缓慢增加,当回火温度达到550℃时,低温冲击吸收能量达到峰值32.98 J,随后,低温冲击吸收能量出现降低趋势,并在650℃时出现最小值;IMR-LS10钢的最佳调质热处理工艺方案为880℃淬火+550℃回火。

• 单位
  中国科学院金属研究所; 河南理工大学; 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司