摘要
介绍了一种低合金钢套筒与高铬铸铁工作层复合的双金属铸焊工艺。该工艺是在铸造好的套筒上堆焊一层熔点低于工作层的金属,通过电磁感应线圈的预热和浇注工作层金属液时的加热,以堆焊层为中间材质的过渡方式,将套筒与工作层均匀地复合在一起。结合FeCr-C三元系液相线相图确定堆焊层成分,并采用正交试验的方法对堆焊工艺参数进行优化。通过COMSOL Multiphysics软件模拟不同预热温度时套筒的应力分布云图和感应加热温度场分布,对套筒的预热温度及预热时间进行选择。当工作层浇注温度1 440℃,套筒预热温度900℃,感应加热时间60 s时,成功制备出熔合层均匀、无夹杂缺陷的铸焊复合辊套,验证了该工艺方法的可行性。
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