随着我国制造业快速发展的同时也面临着新的挑战。人口红利的逐渐消失,甚至"人口负债"的显现,导致人工成本增加,降本增效、精益生产是亟待解决的问题。手工组装类产线由于更大程度上依赖人力资源以及操作员工的熟练程度、责任心等个人综合素质,尤其容易受到冲击。以工业工程及精益生产综合改善策略为基础的线平衡给工位设计及优化提供了科学系统的方法。文章以XS公司接触器的组装为例,通过价值流分析、产线平衡、工位的规划设计与实施等方法,为建立一条手工组装精益产线提供思路,并通过最终实施验证其有效性。
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