摘要
研究了使用真空感应炉熔炼金刚线用原料纯铁中Al含量的控制工艺。设计了4个方案,研究充氧后炉内压力、熔化时间、精炼温度对铁液中Al含量的影响及中间包中ZrO2过滤片的添加对夹杂物的影响。结果表明,充氧后炉内压力达15 kPa,化时间为60 min时,既保证了熔化期结束后铁液中Al含量达到较低值,同时O含量没有大量增加;当精炼温度为1620℃时,精炼结束后铁液中Al含量达最低值,为22×10-6;真空脱气后,钢液中氧含量降到100×10-6。中间包中设置ZrO2过滤片后,纯铁洁净度更高,相同面积夹杂物数量更少、尺寸更小,钢锭中Al含量低至10×10-6,O含量低至37×10-6。
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