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摘要
目的 针对高铁制动盘等高速强力磨损的关键件，设计激光熔覆CoCrNiMnTix高熵合金涂层，提高表面的硬度和耐磨性。方法 采用激光熔覆技术在Q235钢表面制备CoCrNiMnTix高熵合金涂层，利用XRD和SEM对涂层微观组织进行表征，通过显微硬度计和纳米压痕仪测试涂层硬度，运用摩擦磨损试验机和三维形貌仪研究涂层的摩擦磨损性能。结果 在激光熔覆CoCrNiMnTix涂层中，随着Ti含量的增加，涂层物相由单一的FCC相转变为FCC+Laves相。由于固溶强化以及Laves相含量增多，涂层的显微硬度不断提高，CoCrMnNiTi硬度达到523HV0.1，最高纳米硬度达到6.91 GPa。CoCrNiMnTix系涂层的弹性模量大小相近。随着Ti含量的增加，涂层的耐磨性呈现升高趋势，当Ti的摩尔分数增加至0.75时，涂层具有最好的耐磨性，但进一步增加Ti含量时，由于脆硬性的Laves相逐渐增多，磨损形式由低Ti含量时的粘着磨损逐渐转变为高Ti含量时的磨粒磨损，使涂层耐磨性能下降。结论 激光熔覆CoCrMnNiTix涂层可以显著提高基体的耐磨性，Ti的摩尔分数为0.75时，在FCC基体中形成了少量Laves相，既提高硬度，又实现强韧配合，涂层表现出最佳的耐磨损性能。
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