摘要

镁合金板上复合铝合金板对拓宽镁合金的使用范围具有重要意义.采用爆炸焊接进行了镁合金板和铝合金板工艺试验,并制成镁合金和铝合金复合板.使用光学显微镜、扫描电子显微镜观察焊后复合板结合界面处的微观形貌,分析了界面形成过程.使用显微硬度计和剪切试验机测量了复合板结合界面处的硬度和抗剪强度.结果表明,经爆炸焊接后,复合板界面熔化区发生了冶金结合,对应的组织为Al3Mg2和Al12Mg17金属间化合物的混合物.熔化区域硬度为126 HV,较基板硬度有明显升高(铝合金110 HV,镁合金70 HV).结合界面处同一取样方向上,试件抗剪强度存在差异:x轴方向取样的剪切件强度呈现出先增加后减小的变化趋势,其平均值分别为112.3 MPa(垂直爆炸方向),87.0 MPa (平行爆炸方向);y轴方向取样的各剪切件强度基本相当,平均值分别为56.5 MPa (垂直爆炸方向),62.0 MPa (平行爆炸方向).