摘要

采用连续流变挤压机、光学显微镜、扫描电子显微镜、万能试验机探究了不同工艺参数对Al-Cu-Mn合金组织和性能的影响。分析了连续流变挤压杆材的断裂机制,得到了最佳的流变挤压工艺参数。结果表明:在浇注温度690℃,工作辊转速15 r/min,冷却水流量3 m3/h下进行连续流变挤压成形的直径9.5 mm杆材力学性能最好,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为340 MPa、250 MPa、28%。730℃,12.5 r/min,3 m3/h连续流变挤压铸造比相同浇注温度(730℃)下的重力铸造的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高了43.8%、52%、700%。连续流变挤压铸造成形的Al-Cu-Mn合金的断裂形式为延性断裂,而重力铸造的Al-Cu-Mn合金断裂形式为脆性+延性的混合断裂。

全文