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摘要
通过冷变形拉拔结合中间热处理制备了纤维相增强的Cu12%Ag(质量分数)合金,研究了变形过程对组织形态和力学性能的影响。随着变形程度的增加,不连续分布的原始共晶体演变成细密的纤维束结构,合金强度和硬度升高。在一定变形程度范围内或当共晶纤维束间距约大于150nm时,抗拉强度随共晶纤维束间距的变化类似于HallPetch关系,强化效应与位错塞积机制有关;当拉拔变形超过一定程度或共晶纤维束间距小于约150nm后,合金强化速率降低并偏离HallPecth关系,强化效应可认为与界面障碍机制有关。
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