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摘要
利用真空低压渗碳软件对20CrMoH钢的渗碳过程进行模拟，并根据模拟输出在WZSTQ真空渗碳炉上进行了试验。在800 Pa压力和960℃温度下渗碳，保压25 s,对比渗碳有效硬化层深度优化工艺。结果表明，最佳渗碳时间为120 min。优化工艺后，试验测得有效硬化层深度与软件预测的深度偏差在+0.23 mm以内，满足设计要求。软件预测的有效硬化层深度更接近齿轮产品的实测深度，最小偏差为+0.10 mm。通过930℃下渗碳试验，对比表面碳含量，证明了软件预测表面碳含量为0.75%时，与实测值基本一致，最大偏差为-0.02%。
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单位北京机电研究所有限公司
