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摘要
中石油抚顺石化公司制氢转化炉的锥形管与下尾管焊缝处发生了断裂,影响了设备的有效运行。为了查明原因,避免失效的再次发生,通过宏观及低倍检验、化学成分分析、金相组织检验、电镜及能谱分析等手段,对失效样品进行了一系列实验室检测分析。结果表明:高温氧化和高温蠕变是造成下尾管处断裂的主要原因。锥形管小头管壁断裂失效过程为:晶界、晶内析出碳化物—晶界氧化、蠕变—晶界开裂—管壁断裂。为了保障转化炉的正常运行,建议对炉管下尾管与锥形管小头焊缝处进行重点的排查,并采用金相和力学检测等手段,对炉管的劣化程度进行评估。同时,严格控制炉管的出口温度和转化气的成分,进而延长炉管的使用寿命。
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单位中国石油天然气股份有限公司
