摘要

为解决青铜在焊接过程中因受热不均匀造成锡锌等合金元素聚集,导致气孔、未熔合及裂纹等缺陷产生从而降低力学和使用性能。通过分析锡锌青铜的特点、材料的焊接性、工艺参数及操作要领等影响焊接的因素入手,以焊接操作试验法,在焊接过程中从严格对待焊处及焊缝层间进行清理与烘干、制定合理的焊接工艺参数及严格控制层间、段间的温度与热输入,并采用小段退焊法、锤击法、焊后保温缓慢冷却等工艺措施,来防止焊接裂纹、焊接气孔、偏析等缺陷的产生,促使焊缝达到相应的力学性能,满足工程项目的实际需要。