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摘要
利用工艺矿物学研究手段,对氧化铝生产高压溶出过程硅质结疤物的形貌结构进行深入研究,从而为预防和治理硅结疤提供了理论依据。研究结果表明:单套管预热器中硅质结疤物为钠硅质渣,呈微细粒状,与铝针铁矿一起填充在晶形规整、晶体粗大的赤铁矿晶体间的空隙里;压煮器中硅质结疤物为少量的微细粒钠硅质渣,与氢氧化镁基体共同沉积于钛的第一沉积旋回的层间局部;停留罐中硅质结疤物以水化石榴子石和橄榄石为主,它们以微细粒状填充于针铁矿晶体间隙中,有少量针状碳酸钠及钠硅渣;闪蒸器中硅质结疤物主要是铁石榴子石和Na2Ca3Si3O10相,前者与Al2O3(Al2O3·3H2O)共生成为球粒状结构中填隙物的主要成分,后者以微细粒状与氢氧化铝相混合成为纹层状结构中的主要成分。
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单位贵州大学; 中国科学院地球化学研究所; 矿床地球化学国家重点实验室; 贵州理工学院
