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摘要
采用等离子熔覆技术在H13合金钢表面熔覆Fe-Mo-Cr-Ni-B合金，利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）配合能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）、显微硬度计以及多功能摩擦磨损试验机，对热处理前后熔覆层的组织结构、硬度和耐磨性进行分析。结果表明，Fe-Mo-Cr-Ni-B合金覆层主要由α-Fe、Mo2FeB2、（Mo, Fe, Cr）3B2和Fe23（B,C）6相组成；熔覆层磨损以Mo2FeB2硬质相的脆性剥落为主；在1 000℃温度热处理后，熔覆层平均硬度达到1 061HV0.5,相比于焊态提高了28.3%,耐磨性相比于焊态提升了42.0%。合金覆层硬度提升和耐磨性的改善可以归因于高温热处理导致的碳化物共晶组织消失、Mo2FeB2硬质相增多以及黏结相强度增加。
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