摘要
<正>针对外板冲压成形过程中存在回弹的问题,以后门外板为例进行全型面回弹补偿技术研究。根据后门外板产品结构特点,进行冲压工艺规划,保证A面质量的同时,降低冲压件成形难度;回弹补偿计算过程中采用拉延全型面回弹补偿、后续符型补偿及整形区域单独回弹补偿的策略,面差合格率由33.3%提升至100%,后门外板实际冲压件面差合格率92.5%;利用回弹补偿矢量场数据对后门外板工艺模面进行A面重构,斑马线光顺连续无突变,达到补偿前的A面质量水平,后门外板实际冲压件外A面外观质量符合设计要求。
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<正>针对外板冲压成形过程中存在回弹的问题,以后门外板为例进行全型面回弹补偿技术研究。根据后门外板产品结构特点,进行冲压工艺规划,保证A面质量的同时,降低冲压件成形难度;回弹补偿计算过程中采用拉延全型面回弹补偿、后续符型补偿及整形区域单独回弹补偿的策略,面差合格率由33.3%提升至100%,后门外板实际冲压件面差合格率92.5%;利用回弹补偿矢量场数据对后门外板工艺模面进行A面重构,斑马线光顺连续无突变,达到补偿前的A面质量水平,后门外板实际冲压件外A面外观质量符合设计要求。