摘要
托盘是锂离子电池生产线中进行出入库装卸货物的重要载体,因此,其托盘的调度与整个生产线的生产效率具有紧密的联系,由于目前空托盘的出入库次数过多,导致锂电池生产线的生产效率不佳,研究基于遗传算法的锂离子电池自动化生产线空托盘调度优化方法。文中分析静置架货位分配与托盘布局,利用多种群遗传算法的染色体基因决定货位分配。通过RGV输送联合调度堆垛机,重新规定堆垛机停靠点。建立锂离子电池自动化生产线运行模型,获取生产实体之间的逻辑关系,完成空托盘组盘作业。基于遗传算法的空托盘调度优化,实现空托盘的实时调度,得到调度最优方案。经实验论证分析,对优化前后的生产线化成段和后段进行测试,优化后的生产线设备的加工效率得到了有效的提高,设备负载均衡率更好,堆垛机有效作业率为75.64%,符合生产作业要求。