针对TiAl合金变形抗力高、热加工窗口窄、包套轧制工艺复杂的难题，开展TiAl合金板材无包套热辊轧制过程的有限元模拟，研究不同轧辊温度对板材轧制成形性能的影响，通过不同压下量的轧制模拟得到合适的压下范围区间参数。结果表明，轧辊温度的提高对于减缓板材在轧制过程中的温降效果显著，并且有利于提高轧制过程中轧件的变形均匀性；当轧制压下率控制在10%～20%之间时，板材的变形相对均匀，未出现明显应变集中。随着轧辊温度的增加板材表面均匀性与板形平直度均有明显改善。
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