摘要
为降低刀具磨损和损坏现象的发生,提高施工效率,对刀具的合理使用方法、损坏原因和改善对策进行研究。以兰州水源地2标项目为例,对滚刀正常磨损到限更换数据进行统计,并计算分析滚刀的最大允许磨损量。总结出4个延长更换时间的措施:刀盘喷水系统维护、TBM掘进姿态控制、新装刀具保护以及出渣口刮刀维护。通过对施工过程中非正常更换的滚刀数量进行统计,分析滚刀的结构形式、热处理工艺和组装工序,从轴肩结构和滚刀装配2方面提出优化措施:1)一字型滚刀装配时端盖之间应压紧,不留间隙; 2)滚刀组装中采用酒精作为润滑剂,不影响装配质量。实践证明,刀具寿命延长措施的应用减少了其更换的数量和使用成本,提高了掘进效率。