H13模具钢粘结剂喷射增材制造工艺参数对成形质量的影响

作者：杨永强; 黄坤; 吴世彪; 张越; 周瀚翔

来源：航空制造技术, 2022, 65(Z2): 90-97+109.

DOI：10.16080/j.issn1671-833x.2022.23/24.090

• 增材制造(AM)
• 粘结剂喷射增材制造(BJAM)
• H13模具钢
• 表面粗糙度
• 铺粉层厚
• 粘结剂饱和度

为了探究H13模具钢粘结剂喷射成形过程中工艺参数对成形质量的影响，将打印层厚和粘结剂饱和度作为变量，进行了粘结剂喷射成形增材制造试验。对坯体相对密度和尺寸精度及烧结后成形件的显微硬度、表面粗糙度和致密度进行了测试，分析了打印层厚和粘结剂饱和度对成形质量的影响。结果表明，层厚和粘结剂饱和度能够显著影响制件成形质量。随打印层厚的增加，坯体的相对密度降低。粘结剂饱和度的增加会导致坯体尺寸精度和相对密度的降低，引起烧结件表面粗糙度的增大。打印层厚和粘结剂饱和度分别为75μm和80%时，坯体的相对密度达到最大值55.8%，但烧结致密度仅为79.5%。当打印层厚和粘结剂饱和度增加到150μm和125%时，烧结试样获得最高的致密度95.7%，此时显微硬度为785.7HV1，弥补H13模具钢在粘结剂喷射增材制造领域中成形及烧结工艺参数的空白。

• 单位
  华南理工大学