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摘要
工件表面质量的好坏直接影响其使用寿命和使用性能，工件表面是通过工件轮廓线来画像的，是工件表面质量的外化指标，而接触式轮廓仪是通过扫描工件轮廓来呈现工件轮廓线的仪器。文中利用接触式轮廓仪以工件在水平状态和偏移状态下的观测数据为对象，通过数学建模建立相应的模型，并应用这些模型完整地标注工件轮廓线的各项特征数据。通过比较两种测量状态下轮廓线的各项特征数据，发现它们之间有随机的可容错差异。该两种状态下轮廓线数据模型能有效实现直线段、斜线段以及圆弧等工件轮廓线的自动标注。
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单位成都卫士通信息产业股份有限公司; 铜陵职业技术学院
