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摘要
在稀相输送床焙烧装置中对全硫质量分数为1.35%的高硫铝土矿进行焙烧脱硫,通过对焙烧前后铝土矿中硫物相、矿物组成、微观和宏观结构及氧化铝溶出效果的分析,探讨焙烧温度对脱硫效率和焙烧矿加工性能的影响规律。结果表明:输送床低温焙烧可实现高硫铝土矿在数秒内快速脱硫,输送床中含水矿物的脱水反应进程明显滞后于脱硫反应进程,与堆积态热分析结果有明显区别;FeS2脱硫反应伴随着Fe2O3吸收SO2的反应,高温又使得硫酸盐分解;输送床快速焙烧-冷却方式大幅度增加了焙烧矿的比表面积,同时使Al-O矿物微晶尺寸细化,有利于Al2O3溶出;在试验设定的焙烧温度范围内,温度与脱硫率、Al2O3溶出率正相关;综合考虑焙烧能耗和焙烧矿的溶出性能,高硫铝土矿的焙烧温度宜选取在600℃左右,硫化物型硫质量分数可以降低到0.01%,氧化铝相对溶出率可以达到99%以上。
- 单位
