摘要
采用不同淬回火工艺处理无变形40Mn钢带,对比了不同淬火温度、加热时间和淬火介质对转变组织和性能的影响,并分析了退火与马氏体相变驱动力之间的关系。结果表明:淬火温度从840℃增加到940℃时,回火屈氏体转变程度逐渐增加,且从890℃开始转变明显;抗拉强度(Rm)、屈服强度(Rel)分别提升339 MPa和387 MPa,而伸长率(A)降低9.1%。淬火加热时间从10 min延长到30 min时,相变转化更加充分,回火屈氏体组织逐渐得到细化;与油淬相比,水淬后残余奥氏体少,组织更细小,抗拉强度提升102 MPa,伸长率降低1.9%。延长淬火加热时间和采用球化退火可提升马氏体转变量,但马氏体最大转变量存在极值淬火加热时间。
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