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摘要
基于Hyper Xtrude瞬态分析,对方管铝型材进行四因素四水平正交试验获取的120℃的最优梯温进行模拟。结果表明,挤压塑性升温与坯料减小形成的温差刚好达到平衡状态,基本保证模具出口处于5℃温差的等温挤压状态,型材出口速度分布流速均方差由非等温状态的3.263 mm·s-1减少到0.362 mm·s-1,型材变形量也从1.690 mm减少为0.054 mm,坯料变形区轴向各层面温度分布呈阶梯状,越接近模口变形区温度、流速、变形程度越均匀。
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基于Hyper Xtrude瞬态分析,对方管铝型材进行四因素四水平正交试验获取的120℃的最优梯温进行模拟。结果表明,挤压塑性升温与坯料减小形成的温差刚好达到平衡状态,基本保证模具出口处于5℃温差的等温挤压状态,型材出口速度分布流速均方差由非等温状态的3.263 mm·s-1减少到0.362 mm·s-1,型材变形量也从1.690 mm减少为0.054 mm,坯料变形区轴向各层面温度分布呈阶梯状,越接近模口变形区温度、流速、变形程度越均匀。
