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摘要
实验采取了ZnCl2活化-稀酸高压蒸煮方法,以提高活化剂对前驱体的浸渍效率,并有效提高所制秸秆活性炭的比表面积。首先采用稀酸蒸煮处理秸秆,削弱秸秆纤维间的黏结,实现ZnCl2在秸秆纤维间的有效渗透。经上述处理后的前驱体再经600℃的炭化-活化工艺,制备得到最终活性炭材料,经工艺优化后,所得活性炭最高比表面积可达1628 m2/g。进一步探讨稀酸蒸煮条件对活性炭制备的影响。最小二乘拟合计算表明,在162180℃,蒸煮时间1023 min,可以稳定得到比表面积大于1500 m2/g的活性炭。
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