以某汽车变速箱后壳为研究对象，选择合适的压铸工艺参数并设计了浇注系统。应用MAGMAsoft软件对其充型过程、凝固过程进行数值模拟。结果表明，金属液充型过程平稳，但凝固时间顺序不合理，产生缩松缩孔缺陷。根据铸件凝固时间顺序添加冷却系统。通过对优化后的工艺方案进行数值模拟分析、产品试制，最终得到了合理可行的压铸工艺方案，提高了压铸件的产品质量。
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