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摘要
采用低碳(C<0.05)NiCrMo设计并使用Thermo-Calc软件、光学显微镜、扫描以及透射电镜等手段,研究了淬火工艺对超高强海工用钢组织细化和力学性能的影响。结果表明,这种钢在910℃淬火和525℃时效发生二次硬化,其最高峰值硬度为369 HV,在700℃时效空冷后得到二次马氏体组织,其峰值硬度达到361 HV。在820～910℃淬火时,随着淬火温度的降低使用Thermo-Calc软件计算出的(Nb,Ti)C平均粒子半径明显减小,细小的(Nb,Ti)C粒子能有效抑制奥氏体晶粒的长大,提高基体中大小角度晶界密度,强韧性提高,其中820℃淬火强度最高达到1084 MPa,-80℃V型冲击功为76 J,断口纤维率为100%。断口形貌和裂纹扩展结果表明,细化的组织和第二相能阻碍韧窝的扩展断裂,细化的板条束和板条块能显著改变裂纹扩展方向,裂纹扩展路径的最大单位长度为15μm,因此具有较高的低温韧性。
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