针对HRB400E热轧肋钢筋在进行力学性能试验时，在出现弯曲90°时产生脆性断裂的现象，利用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）以及荧光分析仪大型分析仪器，对断口的组织结构、断口形貌和不同元素成分进行检测分析，对钢材的失效原因进行理论研究，从而对钢材的生产进行更有效的指导。结果表明，该批钢材产生拉断的主要原因是钢材中含有超量锡元素，且通过能谱分析进一步证明锡元素在晶界处的偏析造成钢材内部沿晶开裂，从而引起钢材脆性大大增大，进而严重影响其力学性能。
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