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摘要
利用DEM-FEM耦合模拟方法建立不同曲率半径的凹、凸面喷丸强化有限元模型，结合位错密度演化模型，探究材料表面形貌对TC4钛合金喷丸强化效果的影响规律。结果表明：受喷表面的凹凸性及其曲率半径对喷丸强化TC4钛合金的残余应力、晶粒细化和表面粗糙度具有显著影响。在相同的曲率半径下，相对于靶面为平面的工况，凸面工况对应的表层残余压应力明显较小，细化的位错胞尺寸较小，表面粗糙度较大；凹面工况对应的表层残余压应力相对偏小，细化的位错胞尺寸较大，表面粗糙度较小。随着曲率半径的减小，凹、凸面工况的表层残余压应力均减小；凸面工况细化的位错胞尺寸减小，表面粗糙度增大；凹面工况细化的位错胞尺寸增大，表面粗糙度减小。
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