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摘要
采用轻质铝合金构件是实现汽车轻量化的重要策略。轮毂作为典型车用铝合金零件，其生产质量与低压铸造工艺参数密切相关。本文采用ProCAST有限元软件对A356铝合金轮毂低压铸造过程进行模拟仿真，研究了浇注温度及保压时间对成形质量的影响。并利用优化参数对轮毂进行试制，对其成形质量及组织性能进行分析。结果表明：在浇注温度为700 ℃、保压时间为80 s时，铝液充型平稳，凝固符合顺序凝固原则，其铸造缺陷产生的概率最低。对轮毂不同部位进行微观组织及力学性能分析，发现轮毂由内至外晶粒尺寸逐渐减小，由中心毂部位的58 μm减小至外轮缘的23 μm；对轮辋部位进行拉伸性能测试，发现其抗拉强度可达228 MPa，屈服强度为170 MPa，断后伸长率为6%。
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单位材料科学与工程学院; 中信戴卡股份有限公司; 燕山大学
