采用力学性能检测、金相组织分析和扫描电子显微镜观察的方法,研究了挤压车间生产的6061-T6圆棒硬度偏低的原因,并探索了硬度大小与其淬火时效工艺的关系。结果表明,6061/T6挤压圆棒硬度不达标的主要原因是在线淬火温度较低,Mg2Si相固溶不充分,β’/β’强化相析出受限;其次是时效温度偏低,时效析出不完全。通过改进挤压工艺及热处理制度,适当提高在线淬火温度和时效温度,可以改善6061/T6挤压圆棒硬度偏低的问题。
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