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摘要
为了寻求二次镍渣的资源化利用，开展以二次镍渣为原料制备微晶铸石的研究。首先对试验原料进行物化分析，并借助CaO-MgO-Al2O3-SiO2四元相图，进行配比优化试验；然后对其热处理制度进行研究，确定了最佳的核化、晶化温度及保温时间，并测定其性能指标；最后采用XRD、IR红外光谱、DSC、SEM及EDS等对其结构和微观进行分析，并结合力学性能测试研究热处理制度对其性能的影响及其析晶机理。结果表明：采用配比为二次镍渣89%、石英砂6%、氧化铝4%、氧化锆0.5%、氟化钙0.5%，在均化温度1500℃、保温300min条件下得到过冷却熔态镍渣，然后在核化温度730℃和晶化温度980℃时，分别保温60min进行热处理，冷却后得到微晶铸石，最后测得其抗压和抗折强度分别为894.3MPa和174.8MPa，冲击韧性为2.82kJ/m2，耐磨性为0.025g/cm2、耐酸碱度分别为99.5%和99.2%。
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