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摘要
合理的连铸二冷工艺制度是提高非调质钢连铸坯质量的关键。以某钢厂320 mm×480 mm C38N2非调质钢为研究对象，建立了基于大方坯横向水量分布的凝固传热模型，分析二冷区各段喷淋水量分布对铸坯表面温度分布的影响。研究表明，在现行工艺喷淋条件下，二冷一段和二段铸坯边角部喷淋水量较大，铸坯在二冷一段出口内弧和侧弧的表面横向温差分别达到了340℃和327℃,三段和四段铸坯表面中心喷淋水量较大，铸坯在空冷区内弧和侧弧的表面回温分别为109℃/m和125℃/m,容易引发角部裂纹和内部裂纹。在此基础上，提出“在二冷一段和二段降低喷淋高度+三段和四段升高喷淋高度”的喷嘴布置方式。水量分布优化后，二冷各段出口表面横向温差基本控制在200℃以内，铸坯在空冷区内弧和侧弧表面回温分别降低至95℃/m和107℃/m,角部回温由94℃/m降低至40℃/m,降低了裂纹缺陷发生率。研究结果可为该类非调质钢连铸生产提供借鉴。
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单位北京科技大学; 南京钢铁股份有限公司; 钢铁冶金新技术国家重点实验室
