摘要
以Al(H2PO4)3为粘结剂,SiC、SiO2为高发射率填料,Al2O3为耐磨填料,CrO3为稳定剂,制备了耐温高发射率涂料。测试了所制备涂层的发射率、耐热性、耐磨性、附着力,抗冲击性和散热性,分析了填料粒径和含量对涂层发射率和力学性能的影响。结果表明,原料粒径影响涂层孔隙率,而孔隙率是影响发射率和涂层力学性能的关键,多种原料中,SiC粒径增加有利于孔隙率增加,SiO2和Al2O3的粒径增加则会提升涂层致密度降低孔隙率。最终优化的涂层,SiC含量为16.7%,SiO2含量为1.7%,Al2O3含量3.3%时,波长3~14μm的发射率均值大于0.9,耐磨性能达到3.8 L/μm,附着力为0级,抗冲击性为35 cm,涂层样品在500℃保温6 h后无开裂,不脱落,同时其散热能力达到基材的2倍。
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