摘要
目前对于高熵合金的加工工艺研究多集中在非机械加工工艺方面,针对高熵合金的铣削加工研究还比较少。为获得高表面质量高熵合金零件,开展FeCoNiCrAlx高熵合金铣削机理及表面质量影响因素实验研究,探寻铣削方式、工艺参数、刀具类型、元素含量对高熵合金表面粗糙度及表面形貌的影响规律,找到可以获得较高表面质量的工艺参数,建立表面粗糙度回归模型,同时对比高熵合金加工前后的表面硬度,研究高熵合金的加工硬化现象。实验结果表明:FeCoNiCrAl0.1和FeCoNiCrAl0.5高熵合金在铣削过程发生塑性变形。随着转速提高、进给速度降低与铣削深度减小,高熵合金表面质量变好。相同工艺参数下侧铣加工的表面质量要优于槽铣加工,HMX涂层刀具铣削高熵合金的表面质量好于SGS涂层刀具。FeCoNiCrAl0.5高熵合金在相同加工参数下表面质量高于FeCoNiCrAl0.1,且铣削参数对两种合金的表面硬度无明显影响规律,但两种合金的表面硬度在铣削后都有明显的提高。通过高熵合金铣削加工实验研究获得的高表面质量高熵合金的铣削工艺优化参数为高熵合金的工程应用提供数据支撑。
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单位东北大学; 自动化学院