摘要
针对传统化学法易损伤纤维、污染严重的缺点,采用稀土LaCl_(3)表面处理方法合成碳纤维(Carbon Fibre, CF)-碳纳米管(Carbon Nanotube, CNT)微纳多尺度增强体,通过烧结工艺制备CF-CNT多尺度增强聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)基复合材料。对增强体形貌、表面微晶结构以及复合材料硬度、晶体结构、浸润性等进行了表征,揭示了CF-CNT多尺度增强体对PTFE基复合材料结晶度、表面能的影响机制,在不同往复摩擦学试验参数下测试了复合材料的摩擦系数与磨损率,对摩擦过程各个阶段进行细致分析并提出了相应的摩擦磨损机制,结果表明:稀土LaCl_(3)表面处理方法相对传统方法具有不损伤纤维、无毒害的工艺优势;多尺度增强PTFE基复合材料磨损率降低了75.3%,优于同类研究;CF-CNT多尺度增强复合材料较小的表面能降低了起始摩擦系数;多尺度结构及La(III)提高了CF-CNT增强体与PTFE基体的界面结合性能,使材料在摩擦过程中不易产生大块硬质磨粒,并形成强度与稳定性较高的转移膜;复合材料摩擦学行为受往复频率及载荷影响显著,而且在高往复频率及低载荷下磨损率较低。本研究采用稀土LaCl_(3)表面处理方法合成CF-CNT多尺度增强体并将其用于提高聚四氟乙烯复合材料摩擦学性能,所得结论为高性能树脂基复合材料的设计提供了参考。
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