摘要
基于薄板坯连铸产线的实际生产数据,研究了铜板厚度对结晶器热流密度以及生产稳定性的影响。结果表明,随着铜板厚度由44.2 mm减薄至39.2 mm,结晶器热流密度由2.65 MW/m2增加至2.82 MW/m2,结晶器“冷齿”指数由0.4增加至17.5,生产稳定性受到极大影响。为提高传热稳定性,解决铜板厚度减薄造成结晶器热流密度增大的问题,对结晶器冷却水流量进行优化,建立了铜板厚度与冷却水流量之间的关系,结晶器铜板厚度由45 mm降至39 mm,冷却水流量由8 500 L/min降低至7 225 L/min,以5.3 m/min拉速生产低碳钢时,结晶器宽面热流密度可稳定控制在2.7~2.8 MW/m2。同时,冷却水的最小流速为11 m/s,仍可确保铜板与冷却水之间为强制对流状态,保证了铜板的使用寿命,结晶器“冷齿”指数由3.85降至0.73,有效提高了铸坯质量和生产稳定性。
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