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摘要
分别采用脉冲激光和连续激光作为选区激光熔融工艺的热源,研究了不同激光平均功率和脉冲占空比对Ti6Al4V钛合金试样致密度、表面粗糙度和显微组织等参数的影响。实验结果表明,相比连续激光,脉冲占空比为60%～70%的脉冲激光可以显著提高试样的表面质量,表面粗糙度最低为3.6μm,使试样晶粒宽度由(1.14±0.23)μm减小到(0.85±0.18)μm,且能有效消除连续激光加工时因热应力累积导致的翘曲变形。
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分别采用脉冲激光和连续激光作为选区激光熔融工艺的热源,研究了不同激光平均功率和脉冲占空比对Ti6Al4V钛合金试样致密度、表面粗糙度和显微组织等参数的影响。实验结果表明,相比连续激光,脉冲占空比为60%～70%的脉冲激光可以显著提高试样的表面质量,表面粗糙度最低为3.6μm,使试样晶粒宽度由(1.14±0.23)μm减小到(0.85±0.18)μm,且能有效消除连续激光加工时因热应力累积导致的翘曲变形。
