针对Y公司压铸生产中模具更换时间长,劳动强度大,存在安全隐患等缺点,结合企业设备的特点和运行的实际情况,介绍一种新型换模装置的设计。该装置主要包括连接部分设计,气缸推板、固定板和导杆设计,辅助支撑板与限位块设计。整个结构简单实用,操作方便迅速,安全可靠,可有效缩短换模时间,提升压铸生产效率。对比人工换模与换模装置换模过程,后者相对前者工作时间减少率为60%,有效提高了生产效率和设备利用率,适用于企业精益生产的推行。
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