摘要

针对黄陵矿业煤矸石发电公司2台锅炉运行中存在的平均床温高、尿素用量大、锅炉效率低、零部件超温变形等问题,在床温、一次风量、氧量、二次风量等主要参数和不同负荷下NOx生成影响因素分析的基础上,通过炉内增设受热面和钢格栅、旋风分离器入口缩口技术优化、布风板床温消偏技术和中心筒提效改造等关键技术的应用,实现了降低尿素用量和锅炉部件烧损变形的风险,提高了锅炉升负荷速度、带负荷能力以及锅炉综合效率的目的,社会和经济效益显著。