复合喷丸工艺对S30432钢表面应力与组织的影响

作者：李荣斌; 王相虎; 尚海龙; 张勇

来源：热加工工艺, 2012, 41(4): 148-149,152.

DOI：10.3969/j.issn.1001-3814.2012.04.046

• S30432钢
• 喷丸
• 残余应力

采用扫描电镜、X射线衍射仪研究喷丸形变处理工艺对S30432钢表面残余压应力分布与组织结构变化的影响,分析了不同喷丸工艺下表面残余应力的分布特征.结果表明,采用钢丸与陶瓷丸复合喷丸工艺,材料表面残余压应力约为-520MPa,而最大残余应力值在距表面大约0.02 mm处,其值约为-550MPa;采用单一钢丸的喷丸工艺,表面残余压应力约为-400MPa,距表面大约0.06 mm处残余压应力达到最大值,约为-500MPa.喷丸后在形变层形成许多位错墙并将组织分割为细小的位错胞.

• 单位
  上海电机学院; 北京科技大学; 新金属材料国家重点实验室